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大正汽车仪表视觉检测系统

 

 

大正汽车仪表视觉检测系统(CAR9990)是一套在模拟整车所有信号环境下,对汽车仪表的电气信号和显示效果进行全方位检测的开放性系统。系统由电源、频率、电阻发生器、开关控制、信号检测等精确数控模块与彩色高分辨率工业视觉系统等组成的完整自动化检测设备,配以双工位旋转震动平台、引线自动接插装置,自动完成从接线→运行→常规检测→视觉检测→指针检测→液晶检测→打印合格标签等一系列流程。

主要特点和优势:
1、完全开放的简易二次开发指令,可调用设备所有硬件资源进行信号的输出与检测, 并同时进行视觉分析。
2、支持任意数量仪表检测方案,可由客户自主增加或修改检测方案。
3、指针型仪表的角度视觉检测,LED 分段式仪表指针的视觉检测。
4、LCD 液晶屏显示的任意图案、笔段等准确性和完整性、亮度的检测与分析。
5、LED 指示灯、大电流指示灯的电流、颜色、亮度的检测与分析。
6、支持二维码、条形码的扫描并与仪表内置序列号比对,以及自定义合格标签打印。
7、支持CAN 1.0、CAN2.0B、CLASS2 等总通讯,并对J1939 标准车用CAN 协议有完整数据库管理与简易调用方案。
8、每路通道都独立输出并带有反馈检测,在输出的同时可以回读电流等反馈进行自定义比对,并具备样表参数自动学习功能。

技术规格表:
检测台架 设备尺寸 1340mm(长) × 840mm(宽) × 1900mm(高)
设备重量 150kg
供电电源 AC220V,50Hz
动作控制 气动控制
供气压力 0.4 ~ 1.0Mpa
工位数量 双工位,旋转切换,节省检测间隔时间
工装震动 支持工装台面震动,加快某类电机的速度
蜂鸣报警 当检测的仪表异常时,会发出报警声
检测主机 显示器 22英寸,分辨率1680×1050
CPU 3.0GHz以上,Intel主流CPU
硬盘 64G以上固态硬盘,可抵抗强烈冲击和振动
内存 2GB 以上
视觉系统 工业相机 彩色300万像素工业相机,分辨率2048×1536
工业镜头 百万像素工业镜头,8/12/16/25mm可选,标配12mm
相机视场 300 ~ 450mm,标配405mm
辅助光源 配有辅助光源,可检测不发光标识或补光
工装夹具 固定方式 定位销+固定螺丝
更换时间 3分钟完成更换夹具,并投入新表检测
动作种类 双工位旋转、仪表抱紧、探针伸缩
伸缩探针 采用SMC平推气缸,保护仪表底壳和探针
检测模块 拉低模块 48通道,可承载及检测电流0.1mA~2A
拉高模块 36通道,可承载及检测电流0.1mA~2A
电阻模块 5通道,0.1~2000.0Ω,最小分辨率0.1Ω
电源模块 4通道,5.0~36.0V,可承载及检测电流为2.5A
检测模块 8通道,可测量电压、频率、占空比、脉宽捕捉
频率模块 8通道,频率(0.1~20000Hz)、占空比(0~100%)、数据
波形模块 2通道,可发生正弦波/三角波/方波/占空比,
基准和幅值可调
总线模块 4×64通道,支持CAN1.0、CAN2.0B、CLASS2等总线
工装模块 16通道,支持用户工装扩展动作
校准模块 支持串口、CAN等仪表用户协议进行校准
流程跟踪 扫描枪 支持任意条形码、二维码的读取与比对
标签打印机 支持条形码、图像、序列号、错误信息等的自定义打印
检测软件 方案管理 支持任意数量检测方案,支持导入、导出、复制
流程定制 开放的简易检测指令,所有资源可用,无需软件编程经验
用户管理 支持任意数量的用户,均独立设置权限及密码
CAN参数库 J1939标准CAN协议库,可自由增改、导入、导出
打印模板 支持任意数量,任意格式的标签模板,可导入、导出
操作日志 支持按操作员、日期段查询合格率、错误内容等
指示灯检测 支持电流、颜色、亮度的视觉检测
指针检测 支持角度、弧度的视觉检测,可自动校准中心
分段指针 支持LED分段式指针的视觉检测
液晶检测 支持任意图案、笔段等完整性及亮度的视觉检测
条码比对 支持扫描的条码与仪表所存序列号或批次进行比对
动态条码 支持自增序号、日期、批次等动态条形码打印
远程协助 支持大正远程协助系统,可远程控制设备并解答疑问

产品选型表:
大正汽车仪表视觉检测系统

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